波紋管補償器的焊接規范主要包括以下幾個方面：

1. 材料選擇和預處理：

• 焊接材料的選擇需符合設計要求，并通過相關試驗驗證。

• 材料在焊接前應進行適當的預處理，如清理、打磨等，確保焊接質量。

2. 焊接工藝參數：

• 使用直流正接電源，鎢極直徑、電流強度、氫流量等參數根據具體工況調整。例如，使用0.6mm的鎢極，電流設定在60-80A之間，氫流量控制在5-7L/min。

• 選用適合的焊絲，如HOCR19NI9TI（不銹鋼材質），并根據需要調整焊接參數。

3. 工藝措施：

• 接頭定位焊后，采用特定方法覆蓋焊絲以保護焊接區域。

• 根據工件轉動情況保持焊接點處于最佳位置，通常為45度爬升焊接。

• 焊槍擺動方式對焊接效果有影響，波紋管處動作迅速，而其他部位略有停留。

4. 焊接形式及檢驗：

• 波紋管與端管之間的連接推薦采用對接形式而非搭接，以承受正應力。

• 焊縫必須經過嚴格的無損檢測，不允許存在任何缺陷。

• 對于大口徑或特殊要求的補償器，可能還需要額外的檢驗步驟，如氣密性測試、滲漏測試、著色檢查等。

5. 保護措施：

• 組裝過程中應對波紋管采取保護措施，避免焊接電弧直接接觸波紋管或焊渣飛濺其上。

• 完成后的承壓焊縫應能承受設計壓力1.5倍的壓力測試，且保壓時間依據補償器容積大小確定。

6. 外觀和幾何尺寸檢驗：

• 補償器出廠前需進行外觀檢查、幾何尺寸測量以及必要的壓力測試，確保產品符合規格標準。

    以上就是關于波紋管補償器焊接的一些基本規范要點。具體的焊接標準可能會因制造商的不同而有所差異，因此建議參照具體產品的技術手冊或相關行業標準執行。