火電廠中的非金屬膨脹節主要用于吸收管道系統因熱脹冷縮、振動或安裝誤差而產生的位移，尤其是在高溫、高壓和腐蝕性環境中。當非金屬膨脹節發生泄漏時，需要采取適當的堵漏措施以保障系統的安全和效率。以下是火電廠非金屬膨脹節堵漏的一般步驟和技術要點：

    堵漏前的準備工作

1. 停機準備：首先確保泄漏點所在的系統已經停止運行，冷卻至安全溫度，壓力釋放。

2. 安全措施：穿戴個人防護裝備，確保作業區域通風良好，無火源，設置警示標志，隔離泄漏區域。

3. 工具和材料準備：準備高彈性膠、耐高溫耐腐蝕高彈性海綿狀聚氨酯填料、耐酸堵水粘合劑、特種密封材料、壓板、螺絲等。

    清理與修補

1. 清理壓板：小心清理壓板上的積灰，避免損壞凹槽底部的聚四氟蒙皮。

2. 清潔骨架：徹底清理非金屬膨脹節骨架上的浮灰，確保表面干凈。

    堵漏實施

1. 涂抹高彈性膠：在未固化前，快速將高彈性膠涂抹在膨脹節壓板和兩邊。

2. 填充耐腐蝕填料：在高彈性膠未固化時，迅速將耐高溫耐腐蝕高彈性海綿狀聚氨酯填料填充入凹槽內。

3. 多層封堵：每填一次填料，封一層膠層，直到壓板縫隙完全填平。最上面一層要特別仔細，用高彈性耐酸耐膠打平，厚度控制在3mm左右。

4. 接縫處理：最后，使用高彈性耐腐蝕膠涂抹所有的接縫處，厚度保持在3mm以上，確保完全密封。

    驗收與測試

1. 外觀檢查：檢查堵漏區域是否平整，無明顯裂縫或凸起。

2. 壓力測試：在確保安全的前提下，對修復后的膨脹節進行壓力測試，檢查是否還有泄漏。

3. 溫度測試：在系統運行后，監測膨脹節在高溫條件下的密封性。

    長期維護

1. 定期檢查：建立定期檢查制度，觀察膨脹節的密封狀況和性能。

2. 記錄維護：記錄每次維護和檢查的結果，以便追蹤膨脹節的健康狀況。

    在進行堵漏作業時，重要的是要遵守所有安全規程，確保使用正確的材料和技術，以及遵循制造商的指導建議。在復雜或高風險的情況下，可能需要專業的維修團隊進行操作。